Как пишется керамогранит правильно

Керамогранит (керамический гранит, керогранит) — искусственный отделочный материал. Производится методом полусухого прессования из пресс-порошка при давлении 400—500 кг/см2, с последующим обжигом при температуре 1200—1300 °C. Пресс-порошок, в свою очередь, получают из шликера, который представляет собой тщательно гомогенизированную смесь сырьевых компонентов: беложгущиеся глины и каолины, кварцевый песок, плавни (полевые шпаты и пегматиты), вода.

Все значения слова «керамогранит»

  • Керамогранит отличается меньшим весом по сравнению со своими природными аналогами, более быстрым процессом облицовки, а также предоставляет безграничные декоративные возможности.

  • По прочности керамогранит настоящему камню тоже не уступает, а по устойчивости к воздействию кислот и щелочей значительно превосходит его, коэффициент поглощения воды для данного материала составляет менее 5 %.

  • Например, отличающийся особой монолитностью керамогранит имеет самую малую степень водопоглощения – меньше 0,5 %.

  • (все предложения)
  • фаянс
  • травертин
  • абразив
  • терракота
  • кабель-канал
  • (ещё синонимы…)

В данном слове ударение следует ставить на слог с буквой И — керамогранИт.

керамограни́т

Примеры предложений, как пишется керамогранит

Мраморная мозаика, а также керамограни́т используются для отделки зданий общественного назначения. — Е. А. Каминская, Мозаика из крупы и семян, 2011

Направляющие из дерева делают конструкцию пола более прочной, к тому же при их применении в качестве чистовых напольных покрытий можно использовать керамическую плитку, керамограни́т, паркет и паркетную доску, ламинат. — И. В. Антонов, Большая книга дачного мастера, 2013

Существует два типа: рваный керамограни́т — может заменять природный камень, структура полностью повторяет природный материал. — В. И. Назарова, Современные работы по внутренней и внешней отделке дома, 2011

Чаще всего в роли напольного покрытия выступает плитка или керамограни́т, из-за которого пол становится холодным. — В. С. Котельников, Полы, арки и перегородки в современном доме, 2015

Идеален в этом плане, конечно же, керамограни́т. — Иван Никитко, Все о плитке. Укладка своими руками, 2013

Здесь находятся ответы на самые популярные вопросы: как правильно писать слово, где ставиться ударение, какое ударение в слове и где должно стоять. «Керамогранит» — ударение будет падать на слог с буквой И — керамограни́т. Надеемся, мы смогли помочь, поддержите нас, оставьте свой отзыв.

керамогранит

Слово «керамогранит» правильно пишется как «керамогранит», с ударением на гласную — и (5-ый слог).

Оцени материал

13 голосов, оценка 4.462 из 5

Рекомендуем:

  • Деление на слоги
  • Деление слова «Керамогранит» на слоги
  • Онлайн-словарь антонимов
  • Онлайн-словарь синонимов
  • Перенос слов
  • Перенос слова «Керамогранит»
  • Поиск и подбор однокоренных и родственных слов
  • Поиск предложений со словом
  • Разбор слова по составу
  • Склонение слова по падежам
  • Фонетический разбор слова

Поставить ударение в другом слове

А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я

керамограни́т, -а

Рядом по алфавиту:

ке́пор , -а (сниж.)
ке́почка , -и, р. мн. -чек
ке́почный
кепчо́нка , -и, р. мн. -нок
керамзи́т , -а
керамзитобето́н , -а
керамзитобето́нный
керамзи́товый
керами́ды , -ов, ед. -ми́д, -а
кера́мика , -и
кера́мико-металли́ческий
керами́ст , -а
керами́стика , -и
керами́стка , -и, р. мн. -ток
керами́ческий
керамограни́т , -а
керамограни́тный
кераргири́т , -а
керати́ны , -ов, ед. -ти́н, -а
керати́т , -а
керати́товый
керато́з , -а
кератоко́нус , -а
кератоконъюнктиви́т , -а
керато́ма , -ы
кератомико́з , -а
кератопла́стика , -и
кератотоми́я , -и
кератофи́р , -а
кератофи́ровый
керб , -а

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 8 апреля 2018 года; проверки требуют 18 правок.

Как правильно пишется слово керамогранит

Керамогранит (керамический гранит, керогранит) — искусственный отделочный материал, очень прочный и твёрдый, имитирующий натуральный камень. Вопреки названию, не содержит гранит в своём составе, но похож на него по физическим свойствам[1].
Создан в конце XX века.

Производится методом полусухого прессования из пресс-порошка при давлении 400—500 кг/см², с последующим обжигом при температуре 1200—1300 °C. Пресс-порошок, в свою очередь, получают из шликера, который представляет собой тщательно гомогенизированную смесь сырьевых компонентов: беложгущиеся глины и каолины (шамот), кварцевый песок, плавни (полевые шпаты и пегматиты), вода.

Изначально керамогранит появился как плитка для технического применения (для устройства полов в помещениях с существенными нагрузками, например в общественных местах и в зданиях промышленных предприятий). За последние 15 лет прибавились новые виды плитки. Зачастую базовая смесь окрашивается путём введения в неё окрашивающих окислов, которые хорошо диспергируют при обжиге в полурасплавленной массе.
Применяется керамогранит в качестве отделки современных зданий и строений, в качестве отделочного материала, а также на фасадах и внутренней отделке при обустройстве полов и стен.
Для укладки керамогранита необходимо использовать только специализированные клеевые составы.

Свойства[править | править код]

Уникальные эксплуатационные свойства керамогранита позволяют использовать его для облицовки фасадов и для внутренней отделки.
Керамогранит долговечен и прочен, низкая подверженность механическим повреждениям, царапинам, истиранию.
Керамогранит не подвержен разрушению от влажности и перепадов температуры.
Керамогранит, уложенный с соблюдением технологии укладки, превосходно держится на стенах и на полу на протяжении длительного срока.
Эстетические качества керамогранита позволяют реализовывать самые смелые дизайнерские решения для любого интерьера или фасада, этому также способствует богатая палитра цветов и фактур.

Благодаря технологии производства керамогранит обладает следующими техническими характеристиками:

  • низкое водопоглощение (<0,05 % по массе[По массе или объему керамогранита?] , тогда как у натурального гранита 5 %) и, как следствие, морозостойкость. Однако низкое водопоглощение керамогранита приводит к тому, что на морозе плитки, уложенные на цементную смесь, отслаиваются. Поэтому укладка плиток из керамогранита на цементную подушку осуществляется только в помещениях, а вне их керамогранит используется с металлоконструкциями либо со специализированными клеевыми составами.
  • стойкость к воздействию химических веществ;
  • глубина цвета и рисунка;
  • ударная прочность и прочность на изгиб;
  • стойкость к «термическому шоку» (перепаду температур);
  • постоянство цвета под воздействием внешних факторов;
  • возможность производства твёрдой структурной поверхности, обладающей антискользящими свойствами (использовать на улице).
  • нулевая паропроницаемость, включая пары самых разных химических соединений, что позволяет как защищать от водяных паров конструкции за керамгранитом, так и блокировать эмиссию вредных химических веществ из глубины конструкций (формальдегид из фанеры или OSB, стирол из пенопласта, аммиак из железобетона и т.д.)

В процессе укладки природный камень и керамогранит ведут себя немного по-разному. При схватывании клеевого раствора с природным камнем клей, проникая в поры и микротрещины, может вызвать на поверхности материала сквозное проступание пятен, избавиться от которых будет практически невозможно. Керамогранит лишен подобного недостатка. Стоит отметить, что микротрещины есть у любых природных камней, включая драгоценные.

Некоторые производители разработали для своего керамогранита антибактериальное покрытие, включающее в себя ионы серебра, что обеспечивает защиту от размножения бактерий.

Виды керамогранита[править | править код]

На сегодняшний день различают несколько видов керамогранита:

  • Технический керамогранит напоминает обычный природный гранит. Невзыскателен с виду, но технологичен, относительно дёшев и сохраняет свой внешний вид десятилетиями, даже при интенсивном истирающем воздействии ногами.
  • Глазурованный керамогранит — это керамогранит, на который была нанесена глазурь с последующим обжигом для закрепления. Как правило, глазурованный керамогранит прочнее и надёжнее напольной керамической плитки, однако при длительном и интенсивном использовании теряет свой вид, как и в случае с керамической плиткой, поэтому его обычно используют для помещений и установки в местах, которые не подвергаются интенсивному механическому воздействию.
  • Матовый керамогранит — неполированный керамогранит.
  • Полированный керамогранит — как правило, это керамогранит, отполированный до зеркального блеска. Из-за длительности и сложности процесса полировки камня полированный керамогранит обычно дороже матового (но выглядит намного эффектней). В процессе истирания слой полировки обычно грубеет, и полированный керамогранит превращается в матовый. Кроме того, поскольку полировка «вскрывает» до того закрытые поры, полированный керамогранит окрашивается пигментными красителями, в том числе загрязнениями, что проявляется иногда прямо при затирке швов — остатки затирки остаются в порах, и это видно. Поэтому полированный керамогранит покрывают лаком при изготовлении, а если нет (очень нередко), рекомендуется сразу после облицовки покрывать его лаком, воском и тому подобным.
  • Структурированный керамогранит, или керамогранит с рельефной поверхностью. Некоторые виды такого керамогранита имитируют деревянный паркет (тогда он называется «керамический паркет»). Современные технологии позволяют массовым производителям воспроизводить структуру и вид, например, натурального камня. Также встречается структурированный керамический гранит «под ткань», «под натуральную кожу», а также керамогранит с рельефными рисунками. Способы обработки такого гранита достаточно разнообразны — от травления до нанесения сусального золота.
  • Сатинированный (или «обработанный воском») керамогранит. Перед обжигом на поверхность может наноситься слой минеральных солей. Поверхность получается слегка блестящей, «мягкой», но является натуральной, механически не обработанной и не такой скользкой, как полированная. Такая поверхность является декоративной и не держит значительных нагрузок.
  • Лаппатированный («притёртый» — в переводе с итальянского), имеющий комбинированную неоднородную фактуру: наполовину матовую, наполовину полированную. Изготавливают способом поверхностной шлифовки, который обеспечивает эффект полуполированной поверхности. Технология лаппатирования — ноу-хау итальянских производителей, получила в настоящее время широкое применение. В процессе обработки материала используют особые камни для шлифовки. Процесс шлифовки занимает немного меньше времени, чем полированного. Обработку выполняют до такого состояния, когда плитка ещё не приобрела яркого сплошного блеска. В итоге внешняя сторона полученного керамогранита состоит из различных участков: необработанных, глянцевых и шероховатых. В отличие от полированного, с поверхности материала при обработке срезается меньший слой, что и повышает износоустойчивость керамогранита. Используется для отделки полов помещений с большой проходимостью: общественных местах, конторах, торговых центрах и так далее.
  • Двойная засыпка — технология производства керамогранита, благодаря которой верхний слой плитки (около 3 мм) выполнен из необходимых цветов, а нижний (основной) из того же материала, только неокрашенного. Этот метод целесообразно использовать для насыщенно ярких, самых редких и дорогих цветов. Например таких, как красный, оранжевый, синий, зелёный, жёлтый. При этой технологии сохраняются все технические характеристики керамогранита, при этом существенная экономия идёт за счёт нижнего слоя. Показатель износостойкости остаётся тем же, что и на плитке, прокрашенной на полную массу. Используется в местах с большой проходимостью людей и принципиально отличается от глазурованного керамогранита.

Встречаются и другие виды поверхности, например, рустованная (необработанный камень), полуполированная или противоскользящая.

Классификация керамогранита[править | править код]

Размеры[править | править код]

Наиболее востребованные размеры керамогранита — это 30×30, 45×45 и 60×60 см. В настоящее время существует огромное количество размеров для любых целей (15×15, 20×20, 15×30, 30×45, 30×60, 120×40, 120×15, 120×30, 120×120, 40×40 см). Самый большой размер, использующихся для облицовки фасадов зданий — 120×360 см (тонкий керамогранит). Самый маленький размер из стандартных — 5×5 см. Любой размер можно получить с помощью гидроабразивной резки.

Ректификация — это процесс обрезки краёв плитки на специальном оборудовании. В процессе обжига края керамической плитки или керамогранита немного деформируются, так что даже внутри одной и той же коллекции отдельные плитки будут немного отличаться друг от друга. Если обратить внимание на технические характеристики любой качественной плитки, в них будут указаны два параметра: размер и калибр. Калибр и представляет собой допустимые расхождения в размерах отдельных плиток, обычно составляющие 3-5 мм, поэтому визуально не слишком заметные. Если плитка прошла ректификацию, таких отклонений не будет и размеры совпадут идеально.

Толщина[править | править код]

Для напольного покрытия из керамогранита не имеет никакого значения толщина плиток. Правильно уложенная плитка из керамогранита минимальной толщины (3 мм) по прочности ничем не отличается от покрытия из плиток толщиной 30 мм. Керамогранит толщиной 8,6 мм выдерживает нагрузку 200 кг/см2. Максимальной толщиной для керамогранита принято считать
3 см.

В соответствии со сводом правил СП 29.13330.2011 «Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88», таблица 2, п. 10, толщину плит покрытий пола из керамогранита, следует принимать не менее 8 мм, при минимально возможной интенсивности механического воздействия на пол.

Область применения[править | править код]

Керамогранит применяется для отделки полов и стен как внутри, так и снаружи помещений. Он считается идеальным напольным покрытием для помещений с высокой проходимостью — торговых комплексов, магазинов, метро, кинотеатров, вокзалов, аэропортов.
Керамогранит используют в частных интерьерах при отделке холлов, прихожих, кухонь, коридоров, а также для облицовки ванных комнат и бассейнов, полов и стен в рабочих зонах кафе и ресторанов, на автомойках, в мастерских, гаражах, химлабораториях.
Керамогранит используется в качестве облицовки в фасадных системах, в частности, в вентилируемых фасадах.

См. также[править | править код]

  • Кафель
  • Искусственный акриловый камень

Примечания[править | править код]

×òî òàêîå «êåðàìîãðàíèò»? Êàê ïðàâèëüíî ïèøåòñÿ äàííîå ñëîâî. Ïîíÿòèå è òðàêòîâêà.

êåðàìîãðàíèò

êåðàìîãðàíè?ò

(êåðàìè÷åñêèé ãðàíèò), îòäåëî÷íûé ìàòåðèàë, íàçâàíèå êîòîðîãî ñ èòàëüÿíñêîãî ïåðåâîäèòñÿ áóêâàëüíî êàê «êàìåííî-ôàðôîðîâàÿ êåðàìèêà». Èçãîòîâëåíèå êåðàìîãðàíèòà ÿâëÿåòñÿ îäíîé èç íîâåéøèõ òåõíîëîãèé â êåðàìè÷åñêîì ïðîèçâîäñòâå, øèðîêîå ïðèìåíåíèå êîòîðîé íà÷àëîñü â 1-é ïîë. 80-õ ãã. 20 â. â Èòàëèè. Ïî ñïîñîáó ïðîèçâîäñòâà êåðàìîãðàíèò ïîõîæ íà êåðàìèêó èëè ôàðôîð, à ïî âíåøíåìó âèäó – íà êàìåíü (ãðàíèò). Èçãîòîâëÿþò åãî èç ñìåñè äâóõ ãëèí âûñîêîãî êà÷åñòâà ñ äîáàâëåíèåì êâàðöà, ïîëåâîãî øïàòà è íàòóðàëüíûõ êðàñÿùèõ ïèãìåíòîâ. Ñìåñü ïðåññóþò ïîä âûñîêèì äàâëåíèåì (áîëåå 500 êã/ñì²), çàòåì ïîäñóøèâàþò è îáæèãàþò ïðè î÷åíü âûñîêîé òåìïåðàòóðå (áîëåå 1200 °C). Ñûðü¸ ïðè ýòîì ñïåêàåòñÿ, îáðàçóÿ ìîíîëèò.  ðåçóëüòàòå ïîëó÷àåòñÿ ïðî÷íûé íåïîðèñòûé ìàòåðèàë ñ ðèñóíêîì íà âñþ ãëóáèíó. Ïî ñâîåé ñóòè ýòîò ïðîöåññ ïîâòîðÿåò ïðîöåññ îáðàçîâàíèÿ íàòóðàëüíîãî êàìíÿ, íî òîëüêî â óñêîðåííîì âèäå. Êåðàìîãðàíèò èìååò î÷åíü íèçêîå âîäîïîãëîùåíèå (îê. 0.05 %), íèæå, ÷åì ó íàòóðàëüíîãî êàìíÿ; îáëàäàåò ïîâûøåííîé ñòîéêîñòüþ ê èñòèðàíèþ, âîçäåéñòâèþ àãðåññèâíûõ ñðåä, íå ìåíÿåò öâåò è íå âûãîðàåò íà ñîëíöå. Âûïóñêàþò êåðàìîãðàíèò â ôîðìå ïëèò ðàçíîîáðàçíûõ ðàçìåðîâ, îò íåáîëüøèõ (20 5 20 ñì) äî áîëüøåôîðìàòíûõ (60 5 120 è 120 5 180 ñì). Ïðèìåíÿåòñÿ äëÿ ïîêðûòèÿ ïîëîâ ëþáûõ æèëûõ, îáùåñòâåííûõ è àäìèíèñòðàòèâíûõ çäàíèé (íåçàìåíèì â ïîìåùåíèÿõ ñ èíòåíñèâíûì ëþä-ñêèì ïîòîêîì – àýðîïîðòû, ñóïåðìàðêåòû è ò. ä.) è äëÿ îòäåëêè ôàñàäîâ.

Разбор слова «керамогранит»: для переноса, на слоги, по составу

Объяснение правил деление (разбивки) слова «керамогранит» на слоги для переноса.
Онлайн словарь Soosle.ru поможет: фонетический и морфологический разобрать слово «керамогранит» по составу, правильно делить на слоги по провилам русского языка, выделить части слова, поставить ударение, укажет значение, синонимы, антонимы и сочетаемость к слову «керамогранит».

Деление слова керамогранит

Слово керамогранит по слогам

Содержимое:

  • 1 Слоги в слове «керамогранит» деление на слоги
  • 2 Как перенести слово «керамогранит»
  • 3 Предложения со словом «керамогранит»
  • 4 Значение слова «керамогранит»
  • 5 Как правильно пишется слово «керамогранит»

Слоги в слове «керамогранит» деление на слоги

Количество слогов: 5
По слогам: ке-ра-мо-гра-нит


По правилам школьной программы слово «Керамогранит» можно поделить на слоги разными способами. Допускается вариативность, то есть все варианты правильные. Например, такой:
ке-ра-мог-ра-нит

По программе института слоги выделяются на основе восходящей звучности:
ке-ра-мо-гра-нит

Ниже перечислены виды слогов и объяснено деление с учётом программы института и школ с углублённым изучением русского языка.


  • ке — начальный, прикрытый, открытый, 2 буквы
  • ра — средний, прикрытый, открытый, 2 буквы
  • мо — средний, прикрытый, открытый, 2 буквы
  • гра — средний, прикрытый, открытый, 3 буквы
    г примыкает к этому слогу, а не к предыдущему, так как не является сонорной (непарной звонкой согласной)
  • нит — конечный, прикрытый, закрытый, 3 буквы
  • Как перенести слово «керамогранит»

    керамогранит
    керамогранит
    керамогранит
    керамогранит
    керамогранит

    Предложения со словом «керамогранит»

    Например, отличающийся особой монолитностью керамогранит имеет самую малую степень водопоглощения – меньше 0,5 %.

    Евгений Симонов, Все о плитке. Укладка своими руками, 2013.

    По прочности керамогранит настоящему камню тоже не уступает, а по устойчивости к воздействию кислот и щелочей значительно превосходит его, коэффициент поглощения воды для данного материала составляет менее 5 %.

    Евгений Симонов, Все о плитке. Укладка своими руками, 2013.

    Керамогранит отличается меньшим весом по сравнению со своими природными аналогами, более быстрым процессом облицовки, а также предоставляет безграничные декоративные возможности.

    Евгений Симонов, Все о плитке. Укладка своими руками, 2013.

    Значение слова «керамогранит»

    Керамогранит (керамический гранит, керогранит) — искусственный отделочный материал. Производится методом полусухого прессования из пресс-порошка при давлении 400—500 кг/см2, с последующим обжигом при температуре 1200—1300 °C. Пресс-порошок, в свою очередь, получают из шликера, который представляет собой тщательно гомогенизированную смесь сырьевых компонентов: беложгущиеся глины и каолины, кварцевый песок, плавни (полевые шпаты и пегматиты), вода. (Википедия)

    Как правильно пишется слово «керамогранит»

    Правописание слова «керамогранит»
    Орфография слова «керамогранит»

    Правильно слово пишется:

    Нумерация букв в слове
    Номера букв в слове «керамогранит» в прямом и обратном порядке:

    «Glazed tile» and «glazed tiles» redirect here. For roofing material used in China, see Chinese glazed roof tile.

    Hand-painted Chinese porcelain tiles on the floor of a Jewish synagogue in Cochin, Kerala, India

    Porcelain tiles or ceramic tiles are porcelain or ceramic tiles commonly used to cover floors and walls, with a water absorption rate of less than 0.5 percent. The clay used to build porcelain tiles is generally denser. They can either be glazed or unglazed. Porcelain tiles are one type of vitrified tiles and are sometimes referred to as porcelain vitrified tiles.

    Historically, porcelain was not the usual material for tiles, which were much more often made of earthenware (terracotta) or stoneware. The first porcelain tiles were made in China, for example in the 15th-century Porcelain Tower of Nanjing (now largely destroyed). Here the tiles were used for walls, which long remained typical. In Europe, a few rooms were made in palaces of porcelain plaques, often with forms in high relief. These were made by Capodimonte porcelain and Real Fábrica del Buen Retiro among others.

    Although porcelain has now been widely used for making tiles for many years, modern production methods and quantities have made porcelain tiles available for the average householder in recent years.

    Production[edit]

    Large-scale production of porcelain tile is undertaken in many countries, with the major producers being China, Italy, Morbi India, Spain and Turkey. There are also countries undertaking small-scale production, such as Australia and strong growth in Brazil.

    The wear rating of the tile can be graded from zero to five according to the ISO 10545-7 (also, ASTM C1027) test for surface abrasion resistance of glazed tile, and this can be used to determine suitability for various end-use conditions.

    Modern polished porcelain floor tiles in a large format

    Modern polished porcelain floor tiles in a large format

    Polished porcelain tiles[edit]

    The dense, hard surface of porcelain has made polishing a viable alternative to a glazed surface. This means that a tile can be fired, then a polish cut into the surface, creating a shine without a glaze.

    Use[edit]

    Porcelain is much harder than ordinary ceramic tiles and is often selected, despite its higher price, for its hard-wearing nature. Porcelain can be used in both wet and dry areas such as bathrooms, showers, and kitchens.

    Disadvantages[edit]

    Porcelain is denser and therefore heavier to handle than other ceramic tiles. For this reason, it is generally more expensive. Being harder, it is more difficult to cut and drill and requires specialist tools, which can hamper fitting and increase costs. Polished porcelain may need sealing, where ordinary glazed tiles do not. The glazed surface is coated with less than two microns.

    Cutting[edit]

    There are several ways to cut a porcelain tile. Power tools like an angle grinder, tile cutter, tile nipper, the drill bit can be used to do this. However, the most effective way is to use a wet tile saw because of its versatility and cutting capacity.

    Adhesives[edit]

    Specialized cement is necessary for installation of porcelain tiles, and in the US specifications, are set by the Tile Council of America[1] and supported by the Tile Contractors Association.
    Porcelain, being denser and heavier than ordinary ceramic tiles, needs a stronger adhesive to hold the weight on walls. Therefore, typical ready-mix adhesives are not recommended for porcelain.

    Sealing[edit]

    When porcelain is first made, it is not absorbent, but the polishing process for making the unglazed surface shiny cuts into the surface, leaving it more porous and prone to absorbing stains, in the same way as natural stone tiles. Unless they have a suitable, long-lasting treatment applied by the manufacturer (for example, nanotech treatment), polished porcelain tiles may need sealing to make the maintenance of paving easier. Porcelain sealants are either solvent-based or water-based, which is cheaper but does not last.

    Vitrification[edit]

    Porcelain tiles can be vitrified to reduce their porosity and increase their strength. Vitrified porcelain tiles are created by combining clay with other elements such as quartz, silica, or feldspar under incredibly high temperatures. The vitrification process creates porcelain tiles that contain a glass substrate. The glass substrate gives the tiles a sleek appearance, provides added strength, and makes the tiles water and scratch-resistant. Vitrified porcelain tiles do not need to be re-sealed or glazed.

    See also[edit]

    • Ceramic tile cutter

    References[edit]

    1. ^ «The Tile Council of North America». Archived from the original on 3 November 2012. Retrieved 9 November 2012.

    «Glazed tile» and «glazed tiles» redirect here. For roofing material used in China, see Chinese glazed roof tile.

    Hand-painted Chinese porcelain tiles on the floor of a Jewish synagogue in Cochin, Kerala, India

    Porcelain tiles or ceramic tiles are porcelain or ceramic tiles commonly used to cover floors and walls, with a water absorption rate of less than 0.5 percent. The clay used to build porcelain tiles is generally denser. They can either be glazed or unglazed. Porcelain tiles are one type of vitrified tiles and are sometimes referred to as porcelain vitrified tiles.

    Historically, porcelain was not the usual material for tiles, which were much more often made of earthenware (terracotta) or stoneware. The first porcelain tiles were made in China, for example in the 15th-century Porcelain Tower of Nanjing (now largely destroyed). Here the tiles were used for walls, which long remained typical. In Europe, a few rooms were made in palaces of porcelain plaques, often with forms in high relief. These were made by Capodimonte porcelain and Real Fábrica del Buen Retiro among others.

    Although porcelain has now been widely used for making tiles for many years, modern production methods and quantities have made porcelain tiles available for the average householder in recent years.

    Production[edit]

    Large-scale production of porcelain tile is undertaken in many countries, with the major producers being China, Italy, Morbi India, Spain and Turkey. There are also countries undertaking small-scale production, such as Australia and strong growth in Brazil.

    The wear rating of the tile can be graded from zero to five according to the ISO 10545-7 (also, ASTM C1027) test for surface abrasion resistance of glazed tile, and this can be used to determine suitability for various end-use conditions.

    Modern polished porcelain floor tiles in a large format

    Modern polished porcelain floor tiles in a large format

    Polished porcelain tiles[edit]

    The dense, hard surface of porcelain has made polishing a viable alternative to a glazed surface. This means that a tile can be fired, then a polish cut into the surface, creating a shine without a glaze.

    Use[edit]

    Porcelain is much harder than ordinary ceramic tiles and is often selected, despite its higher price, for its hard-wearing nature. Porcelain can be used in both wet and dry areas such as bathrooms, showers, and kitchens.

    Disadvantages[edit]

    Porcelain is denser and therefore heavier to handle than other ceramic tiles. For this reason, it is generally more expensive. Being harder, it is more difficult to cut and drill and requires specialist tools, which can hamper fitting and increase costs. Polished porcelain may need sealing, where ordinary glazed tiles do not. The glazed surface is coated with less than two microns.

    Cutting[edit]

    There are several ways to cut a porcelain tile. Power tools like an angle grinder, tile cutter, tile nipper, the drill bit can be used to do this. However, the most effective way is to use a wet tile saw because of its versatility and cutting capacity.

    Adhesives[edit]

    Specialized cement is necessary for installation of porcelain tiles, and in the US specifications, are set by the Tile Council of America[1] and supported by the Tile Contractors Association.
    Porcelain, being denser and heavier than ordinary ceramic tiles, needs a stronger adhesive to hold the weight on walls. Therefore, typical ready-mix adhesives are not recommended for porcelain.

    Sealing[edit]

    When porcelain is first made, it is not absorbent, but the polishing process for making the unglazed surface shiny cuts into the surface, leaving it more porous and prone to absorbing stains, in the same way as natural stone tiles. Unless they have a suitable, long-lasting treatment applied by the manufacturer (for example, nanotech treatment), polished porcelain tiles may need sealing to make the maintenance of paving easier. Porcelain sealants are either solvent-based or water-based, which is cheaper but does not last.

    Vitrification[edit]

    Porcelain tiles can be vitrified to reduce their porosity and increase their strength. Vitrified porcelain tiles are created by combining clay with other elements such as quartz, silica, or feldspar under incredibly high temperatures. The vitrification process creates porcelain tiles that contain a glass substrate. The glass substrate gives the tiles a sleek appearance, provides added strength, and makes the tiles water and scratch-resistant. Vitrified porcelain tiles do not need to be re-sealed or glazed.

    See also[edit]

    • Ceramic tile cutter

    References[edit]

    1. ^ «The Tile Council of North America». Archived from the original on 3 November 2012. Retrieved 9 November 2012.

  • Как пишется кафе или кафэ правильно
  • Как пишется кепка по английскому
  • Как пишется катя на немецком языке
  • Как пишется кенигсберг на русском
  • Как пишется кенигсберг на английском