Как пишется углошлифовальная машина правильно

An angle grinder, also known as a side grinder or disc grinder, is a handheld power tool used for grinding (abrasive cutting) and polishing. Although developed originally as tools for rigid abrasive discs, the availability of an interchangeable power source has encouraged their use with a wide variety of cutters and attachments.

Angle grinders can be powered by an electric motor or compressed air. The motor drives a geared head at a right-angle on which is mounted an abrasive disc or a thinner cut-off disc, either of which can be replaced when worn. Angle grinders typically have an adjustable guard and a side-handle for two-handed operation. Certain angle grinders, depending on their speed range, can be used as sanders, employing a sanding disc with a backing pad or disc. The backing system is typically made of hard plastic, phenolic resin, or medium-hard rubber depending on the amount of flexibility desired.

Angle grinders are standard equipment in metal fabrication shops and on construction sites. They are also common in machine shops, along with die grinders and bench grinders.

Uses[edit]

Angle grinders may be used for removing excess material from a piece. There are many different kinds of discs that are used for various materials and tasks, such as cut-off discs (diamond blade), abrasive grinding discs, grinding stones, sanding discs, wire brush wheels and polishing pads. The angle grinder has large bearings to counter side forces generated during cutting, unlike a power drill, where the force is axial.

Angle grinders are widely used in metalworking and construction,emergency rescues and even for bicycle thefts. Generally, they are found in workshops, service garages and auto body repair shops. There are a large variety of angle grinders to choose from when trying to find the right one for the job. The most important factors in choosing the right grinder are the disc size and the power of the motor. Other factors include power source (pneumatic or electric), rpm, and arbor size. Generally disc size and power increase together. Disc size is usually measured in inches or millimetres. Common disc sizes for angle grinders in the United States include 4, 4.5, 5, 6, 7, 9 and 12 inches, with the most popular sizes being the 4 and 4.5″ size. In Europe the most common sizes for angle grinder discs are 115 and 125 millimeters. Discs for pneumatic grinders also come much smaller. Pneumatic grinders are generally used for lighter duty jobs where more precision is required. This is likely because pneumatic grinders can be small and light yet remain powerful, because they do not contain heavy copper motor windings, while it is harder for an electric grinder to maintain adequate power with smaller size. Electric grinders are more commonly used for larger, heavy duty jobs. However, there are also small electric grinders and large pneumatic grinders.

Safety[edit]

Through a sound pressure level and vibrations study conducted by the National Institute for Occupational Safety and Health, grinders under an unloaded condition ranged from 91 to 103 dBA.^[1] In addition, angle grinders produce sparks when cutting ferrous metals. They also produce shards cutting other materials. The blades themselves may also break. This is a great hazard to the face and eyes especially, as well as other parts of the body, and as such, a full face shield and other protective clothing must be worn. Angle grinders should never be used without their guard or handle attached. All workpieces should be securely clamped or held firmly in a vise.^[2]

History[edit]

The high-speed angle grinder was invented in 1954^[3] by German company Ackermann + Schmitt (FLEX-Elektrowerkzeuge GmbH) in Steinheim an der Murr.^[4] Owing to this, in German, Dutch, Slovak, Czech, Polish, Croatian, Romanian, Hungarian, Bulgarian and Latvian, an angle grinder is colloquially called just a «flex», in Italy and in spanish-speaking countries it is sometimes called «flexible». In Polish it is also known as «kątówka»^[5] or «gumówka»^[6] (= the rubber thing), which refers to the elasticity of certain types of disks. However they are never made out of true rubber due to fire hazard. In Russian, it is known as «болгарка» («bolgarka»)^[7] (literally «Bulgarian» of the feminine gender), since the first angle grinders in the USSR were Bulgarian made.^[8]

See also[edit]

• Abrasive saw

References[edit]

An angle grinder, also known as a side grinder or disc grinder, is a handheld power tool used for grinding (abrasive cutting) and polishing. Although developed originally as tools for rigid abrasive discs, the availability of an interchangeable power source has encouraged their use with a wide variety of cutters and attachments.

Angle grinders can be powered by an electric motor or compressed air. The motor drives a geared head at a right-angle on which is mounted an abrasive disc or a thinner cut-off disc, either of which can be replaced when worn. Angle grinders typically have an adjustable guard and a side-handle for two-handed operation. Certain angle grinders, depending on their speed range, can be used as sanders, employing a sanding disc with a backing pad or disc. The backing system is typically made of hard plastic, phenolic resin, or medium-hard rubber depending on the amount of flexibility desired.

Angle grinders are standard equipment in metal fabrication shops and on construction sites. They are also common in machine shops, along with die grinders and bench grinders.

Uses[edit]

Angle grinders may be used for removing excess material from a piece. There are many different kinds of discs that are used for various materials and tasks, such as cut-off discs (diamond blade), abrasive grinding discs, grinding stones, sanding discs, wire brush wheels and polishing pads. The angle grinder has large bearings to counter side forces generated during cutting, unlike a power drill, where the force is axial.

Angle grinders are widely used in metalworking and construction,emergency rescues and even for bicycle thefts. Generally, they are found in workshops, service garages and auto body repair shops. There are a large variety of angle grinders to choose from when trying to find the right one for the job. The most important factors in choosing the right grinder are the disc size and the power of the motor. Other factors include power source (pneumatic or electric), rpm, and arbor size. Generally disc size and power increase together. Disc size is usually measured in inches or millimetres. Common disc sizes for angle grinders in the United States include 4, 4.5, 5, 6, 7, 9 and 12 inches, with the most popular sizes being the 4 and 4.5″ size. In Europe the most common sizes for angle grinder discs are 115 and 125 millimeters. Discs for pneumatic grinders also come much smaller. Pneumatic grinders are generally used for lighter duty jobs where more precision is required. This is likely because pneumatic grinders can be small and light yet remain powerful, because they do not contain heavy copper motor windings, while it is harder for an electric grinder to maintain adequate power with smaller size. Electric grinders are more commonly used for larger, heavy duty jobs. However, there are also small electric grinders and large pneumatic grinders.

Safety[edit]

Through a sound pressure level and vibrations study conducted by the National Institute for Occupational Safety and Health, grinders under an unloaded condition ranged from 91 to 103 dBA.^[1] In addition, angle grinders produce sparks when cutting ferrous metals. They also produce shards cutting other materials. The blades themselves may also break. This is a great hazard to the face and eyes especially, as well as other parts of the body, and as such, a full face shield and other protective clothing must be worn. Angle grinders should never be used without their guard or handle attached. All workpieces should be securely clamped or held firmly in a vise.^[2]

History[edit]

The high-speed angle grinder was invented in 1954^[3] by German company Ackermann + Schmitt (FLEX-Elektrowerkzeuge GmbH) in Steinheim an der Murr.^[4] Owing to this, in German, Dutch, Slovak, Czech, Polish, Croatian, Romanian, Hungarian, Bulgarian and Latvian, an angle grinder is colloquially called just a «flex», in Italy and in spanish-speaking countries it is sometimes called «flexible». In Polish it is also known as «kątówka»^[5] or «gumówka»^[6] (= the rubber thing), which refers to the elasticity of certain types of disks. However they are never made out of true rubber due to fire hazard. In Russian, it is known as «болгарка» («bolgarka»)^[7] (literally «Bulgarian» of the feminine gender), since the first angle grinders in the USSR were Bulgarian made.^[8]

See also[edit]

• Abrasive saw

References[edit]

• Правильное называние болгарки
• Почему болгарка называется болгаркой
• Как жители Болгарии относятся к данному названию инструмента
• Почему инструмент называют угловой шлифовальной машиной
• Другие, менее известные названия болгарки
• Что изменилось со временем.

О том, как правильно называется болгарка, знают не все, даже при том, что этот электроинструмент входит в основной набор каждого хозяина и не заменим при выполнении работ, связанных с резкой металла, зачисткой и шлифовкой. И, рано или поздно, возникает закономерный вопрос, почему ее так называют и как правильно.

Правильное называние болгарки

Правильное наименование болгарки — углошлифовальная машина, о чем производитель инструмента отмечает на упаковке. Сначала ее использовали для шлифовки внутренних углов при сварке металлических конструкций.

Почему болгарка называется болгаркой

Многие названия предметов в русском языке связаны со страной происхождения, это касается танца польки, финки — финского ножа и других вещей.
Интересно, что кроме России и стран бывшего СССР никто не использует такое наименование.

История не научного, а простонародного названия углошлифовальной машинки начинается еще в 1970-х годах в Советском Союзе, когда ее впервые завезли из Болгарии, где и занимались ее производством.

Длинное наименование инструмента тяжело было использовать в разговорной речи и его решили сократить, а так как на упаковке было указано, что страной-изготовителем является Болгария, то со временем к инструменту привязалось название — болгарка.
Посодействовал появлению такого названия и то, что на стройки советского союза приезжали болгары и привозили с собой этот инструмент.

Как жители Болгарии относятся к данному названию инструмента

Болгары довольно любопытно реагируют на название. Они приходят в замешательство, когда читают инструкцию по использованию машинки, а в ней указано, что болгаркой нельзя пользоваться, находясь под воздействием алкоголя или во время болезни.
Для них слово ассоциируется с женщиной, уроженкой Болгарии, а не с инструментом для шлифования.

Почему инструмент называют угловой шлифовальной машиной

Если изучить историю появления устройства на территории Советского Союза, то становится понятно, почему его называют болгаркой. Но часто возникает вопрос о том, почему производитель назвал его углошлифовальной машиной, если его в основном используют для резки металла.

Сейчас работа болгаркой не представляется без возможности отрезать куски металла. Но, когда она только появилось, таких функций не было т.к. отрезные абразивные диски еще не были так распространены, а назначением инструмента была шлифовка, потому она называется шлифовальной машиной.

Угловой же ее назвали потому, что насадки устанавливают на вал, расположенный под прямым углом по отношению к корпусу.

Другие, менее известные названия болгарки

УШМ чаще называют болгаркой, но есть и другие названия этого прибора:

• Очень редко, но устройство в народе называют «обезьянкой». Название появилось потому, что многие рабочие рассказывали друг другу шутку, что, если долгое время работать этим инструментом, то руки станут длиннее и похожими на обезьяньи.
• Первые модели УШМ, появившиеся в Советском Союзе, именовались «Фортуна». Эта модель сразу стала известной, так как была очень удобна в использовании и многофункциональна. Любой мигрант, у которого была шлифмашина, называл ее только фортуной и никак по-другому.
• Еще одно название, которое сотрудники цехов на территории СССР дали инструменту — «турбинка». Появилось оно благодаря тому, что при работе машинка издавала звук, который напоминал звук турбины самолета. Если идти рядом с заводом, когда используют шлифмашину, то невольно возникает ассоциация, что у них самолет готовиться взлететь. Некоторые до сих пор продолжают использовать это название.
• «Флекси» — еще одно наименование, у нас оно не так популярно, но европейцы знают, что это за приспособление. Своим появлением оно обязано тому, что первыми машинами для шлифования, которые начали выпускать в Германии, была модель «MS-6-flexen». Но это название уменьшили, и говорили просто «флекси». Когда через 20 лет появились угловые шлифовальные машины, этот термин перенесли и на них. Прежние модели перестали производить, но их наименование осталось.

Она имеет такое количество прозвищ, которого нет ни у одного другого инструмента.

Что изменилось со временем.

Современные варианты инструмента значительно отличаются от его предков. Происходит постоянное улучшение и доработка инструмента, направленная на облегчение работы с ним, расширение его возможностей и повышение безопасности.

Сейчас УШМ – это разновидность шлифовальной машинки, которую используют, если нужно произвести абразивную обработку. Со временем в продажи появилось огромное количество насадок, с помощью которых выполняют шлифовку и полировку, режут, зачищают металл, дерево, камень и другие материалы. Обычную болгарку стало возможно превратить во фрезер, цепную пилу, полировальную машину и многое другое.

Корпус устройства имеет удобную цилиндрическую форму и выполняется, в основном, из прочного пластика. К нему часто добавляют боковую рукоятку для удобства использования. Прибор состоит из:

• универсального коллекторного двигателя;
• зубчатой угловой передачи;
• пускового выключателя;
• узла для закрепления диска.

Некоторые модели оснащены регуляторами скорости вращения диска. В качестве насадок пользуются специальными абразивными дисками и щетками. Для обработки керамики, стали, алюминия и камня применяют отрезные круги разной толщины. Также существуют лепестковые торцевые круги для шлифования, щетки из латуни, стали или нейлона, которыми зачищают поверхность, удаляя загрязнения.

Учитывая эти особенности, можно понять, почему в строительных работах без этого инструмента не обойтись.

Болгарка – это не только миниатюрная жительница Балканского полуострова. Так ещё называют электроинструмент, который незаменим при выполнении многих работ. Встретить болгарку можно повсеместно, но не все знают, почему ей дали такое имя.

Правильное название болгарки

Инструмент, который называют болгаркой – это шлифовальная машина.

Типы шлифмашин:

• угловые,
• вертикальные,
• прямые,
• ленточные.

Изначально болгаркой шлифовали внутренние углы на стыках сварных металлических конструкций. Поэтому правильное название ручного электроинструмента – угловая шлифовальная машина или сокращенно УШМ.

Почему шлифмашинку назвали болгаркой

Народное название у инструмента появилось в 70-е годы прошлого столетия.

Советское производство в этот период ориентировалось на изготовление оборудования промышленного назначения. А в Болгарской республике начал свою работу по выпуску электроинструментов завод Спарки Элтос. С его конвейера на территорию СССР и поступали первые углошлифовальные машины.

Полное наименование не прижилось в разговорной речи. Длинное название решили сократить. Страной-производителем на упаковке значилась Болгария, поэтому со временем к инструменту прилипло сокращённое название – болгарка.

На выбор имени повлияло и то, что на советские стройки того времени массово приезжали дружественные болгары. Вместе с ними на объектах появлялись и продукция торговой марки «Eltos».

На заметку! Название болгарка используют только жители постсоветского пространства.

Сами болгары реагируют на русское прозвище инструмента с любопытством и юмором. Для них это слово ассоциируется не с машиной для шлифования, а с жительницей страны. Их приводит в замешательство инструкция к устройству, в которой говорится, что «пользоваться болгаркой надо в устойчивом положении со средствами индивидуальной защиты».

Как ещё называют болгарку

У шлифмашины прозвищ больше, чем у любого другого устройства. Рабочие шутили, что от долгой работы с тяжелым инструментом руки станут длинными как у приматов. Поэтому называли его «обезьянкой».

Первые электроинструменты, которые попали в Союз из болгарского города Ловеч, официально носили название «Фортуна».. Изредка встречалось наименование «лагунда».

На Дальнем Востоке называли УШМ «турбинкой» – звук, который издавала пневматическая модель во время работы, был похож на гул самолёта при взлёте.

Среди жителей европейских стран популярным было название «Флекси». Его появление связано с первыми машинами для шлифования, которые выпускали в Германии. Название модели «MS 6-flexen» пользователи сократили, и получилось «Флекси». Модели в производстве сменяли друг друга, а наименование оставалось.

Среди рабочих можно услышать названия «резак», «УШМа» или «шлифовалка». Всё зависит от вида работ, которые выполняют с помощью устройства.

Иностранцы используют такие названия как «дисковый шлифовщик» и «боковой шлифовальный инструмент».

Как появилось название угловая шлифовальная машина

Первые рабочие экземпляры использовали для шлифования поверхностей. Возможности резать металл или другие материалы у инструмента не было, поэтому в названии фигурирует именно эта функция устройства. Угловой ее называют потому, что вал для насадки, располагается под углом 90° к корпусу инструмента.

Постепенно болгарку стали чаще использовать для резки твёрдых поверхностей, чем для шлифования. Поэтому её настоящее название у многих вызывает недоумение.

Интересно! В поисковике «Google» «болгарка» встречается в 32 раза чаще чем «углошлифовальная машина».

Историческая справка

История создания болгарки началась сто лет назад. Два Германна (Аккерман и Шмит) основали в немецком городе Штутгарт-Бад Каннштатт компанию, которой дали свои имена.

Инженеры изобрели ручной шлифовальный станок MC 6, в котором для передачи вращения от электромотора впервые применили гибкий вал. Этот принцип определил название нового вида инструментов – flex, что в переводе с немецкого значит «сгибать».

Прототипом МС 6 был механический шлифовальный станок, который работал при помощи ножной педали. Его использовали для шлифовки неровностей и заточки ножей. Главными недостатками станка были громоздкость и большой вес.

Экспериментальная угловая шлифовальная машина появилась после замены гибкого вала на угловой редуктор. Было это в конце 20-х годов 20-го века. В продажу первая болгарка поступила под маркой FLEX.

Исторические этапы производства:

• 1935 г. – стартовал серийный выпуск низкоскоростных шлифмашин;
• 1954 г. – в производство запустили высокоскоростную модель DL9;
• 1996 г. – компания Ackermann + Schmitt получила новое название – FLEX.

Болгарская фабрика, которая первой начала экспортировать в Советский Союз электроинструменты, была основана в 1961 году. А уже через 4 года запустили производство инструментов ТМ Eltos. Предприятие продолжает свою деятельность и выпускает продукцию под брендом Sparky Professional.

Какое название не придумай, болгарка сеть и будет незаменимым инструментом для самых разных мастеров.

Почему болгарка, и как это работает

Сегодня в обиходе почти у каждого домашнего мастера есть болгарка. Тем не менее, многие не знают, почему она так называется, и какие функции может выполнять этот инструмент, помимо обычной резки. Из этой статьи вы узнаете происхождение необычного названия болгарки, ее устройство, и для чего еще ее можно применять.

Как правильно называется болгарка

Всем привычное наименование – болгарка — настолько распространено, что мало кто помнит, почему ее так называют. Этот инструмент правильно называется углошлифовальная машинка (УШМ). Первоначально она предназначалась для обработки внутренних углов на стыках двух плоскостей. Первые экземпляры таких машин поступили в Советский Союз из дружественной тогда Болгарии, где и производились. По свойственной народу привычке длинное и неудобное название постарались сократить. В результате в обиход прочно вошло новое слово – болгарка. А вот на упаковке указывается правильное наименование — углошлифовальная машинка.

Иногда производители используют вариант ШМУ (шлифовальная машинка угловая) или МШУ.

Постепенно так стали именовать все электроинструменты, внешне похожие на прототип. Хотя разница между ними имеется. Например, болгаркой часто называют отрезную машинку.

Внешнее сходство, несомненно, присутствует, но отрезная машинка оснащена площадкой для того, чтобы разрез направлялся перпендикулярно обрабатываемой поверхности, чем она и отличается от болгарки.

Что может этот инструмент

Классическая болгарка – это ручной электроинструмент с абразивным кругом. Основное назначение болгарки – обработка стыков плоских металлических поверхностей. Однако использовать ее можно и для других операций. Основной круг прекрасно подходит для резки листового металла, торцевой обрезки труб и арматуры. Простой заменой рабочего круга на диск с наждачной бумагой шлифмашинка превращается в полировочную. Использовать болгарку в таком качестве можно, обрабатывая трубы для перил, плоские или искривленные поверхности до зеркального блеска. Кроме работ по металлу, болгаркой производится резка керамической плитки. Для этого в качестве рабочего диска нужно применять круг по бетону. Перечень операций, которые можно делать с помощью болгарки,  очень широк.

Каждый вид материалов требует для своей обработки специальных дисков:

• шлифовальный диск по металлу толщиной 5-6 мм;

• лепестковый шлифовальный диск;

• отрезной круг по металлу толщиной 2 мм;

• отрезной круг по бетону и керамике с алмазной кромкой;

• круг по дереву отрезной;

• цепной круг по дереву.

Устройство и принцип работы УШМ

Устройство угловой шлифовальной машины достаточно сложное. Из чего состоит УШМ, можно понять, посмотрев на рисунок ниже.

Конструкцию машинки условно можно разделить на две части:

• электрическую;
• механическую.

Упрощенная электрическая схема УШМ выглядит так:

Сердцем УШМ является коллекторный электродвигатель переменного тока. Напряжение питания через обмотку статора посредством угольных щеток подается на коллектор ротора (вращающейся части) электродвигателя. На роторе расположены секции обмоток, выводы которых расположены на пластине якоря ротора.

Дешевые и маломощные болгарки вращаются с постоянной скоростью. Более мощные модели снабжены регулятором на ручке, позволяющим изменять обороты двигателя.

На обе стороны вала ротора надеты подшипники, закрепленные в корпусе. Этим обеспечивается стабильное направление вала во время работы. Вращение электродвигателя передается на редуктор, изменяющий направление вращения и передающий крутящий момент на режущий круг.

Редуктор состоит из двух косозубых шестеренок. Малая надета на вал двигателя, а большая на ось редуктора. На выходящую наружу часть оси редуктора – шпиндель — крепится рабочий инструмент (круг). Профессиональные модели оснащаются расцепляющей муфтой — она прекращает вращение рабочего части инструмента, если по какой-либо причине круг заклинивает в обрабатываемом материале. Без такой муфты диск круга может сломаться и осколками разлетится в разные стороны. Часть поверхности круга прикрыта защитным кожухом, защищающим лицо и руки от летящих из-под режущей кромки опилок и пыли.

Рабочий круг крепится на шпинделе быстрозажимной гайкой с помощью специального ключа. Неподвижность шпинделя при затягивании гайки обеспечивается кнопкой на стороне корпуса редуктора, противоположной кругу. На пластмассовом корпусе болгарки имеются продольные щелевые отверстия. При работе их закрывать нельзя, через них происходит охлаждение электродвигателя.